名下多出15台车

美国友人“赛考斯”时隔20余年重返中国：我回到了我的第二个家_我的网站

一 |     近日，在浙江，温州鞋都设计师协同创新中心（以下简称“协创中心”）的实验室里，神奇一幕正在上演：新型材料的液体池里，一双双造型新潮、结构灵动的3D打印鞋，缓缓“浮出水面”，科技感拉满。    美国友人“赛考斯”时隔20余年重返中国：我回到了我的第二个家；感谢中国，让我成为更好的人；将与殷玉珍重逢          　　应中国教育国际交流协会邀请，支持中国治沙事业的美国友人“赛考斯”(本名罗纳德·萨科尔斯基)23日凌晨抵达北京。没有繁杂流水线，不需要太多工人，设计、打印、后处理，仅需三步即可完成一双鞋的打印全流程，颠覆了传统制鞋一百多道工序的生产模式。　　实际上，早在2013年，耐克就已率先推出配备3D打印鞋钉的足球战靴，拉开运动品牌探索该项技术的序幕。他将于8月23日至9月1日访问北京、内蒙古、河南三地，再续一段跨越山海的中美民间友谊。但受制于打印效率、材料成本等难题，长期以来国内外鞋企一直难以实现3D打印鞋的规模化落地。　　如今，依托AI技术，温州小型科创团队能轻松扛起千人级产能。         　　“我回来了”          　　27年前，在中国洛阳市当外教的“赛考斯”从电视新闻中看到中国妇女殷玉珍种树治沙。据介绍，包括聚鞋优品科技有限公司在内，温产3D打印鞋普遍火热“出圈”，多家厂商订单早已排到两个月之后。小小的善意种子就此萌发，5000美元捐款跨越重洋与漫长时光，一片黄沙化成5万棵树组成的绿海。

二 | 　　走进3D打印制鞋车间，一改传统鞋企流水线工序繁多、履带运转的模式，数台智能打印设备有序排布、自动化作业，生产环节仅需技术人员调试设备参数，打印完成后经过简单打磨等处理，数小时即可做出成品，高效便捷。　　“近年来随着AI技术的兴起，我逐步尝试将AI鞋类设计和3D打印鞋结合，闯入了这片新蓝海。”聚鞋优品负责人殷刚是一位新温州人，在温州从事制鞋产业有二十余年，如今已打通从智能设计到成品打印的全链路，在数字化制鞋领域走出了一条新路。27年后，殷玉珍通过社交媒体跨洋寻找当年的友人，让她记忆中的“赛考斯”和一段中美友谊佳话重新进入公众视野。

三 | 　　记者观察到，3D打印鞋的卖点在于它的科技感和透气性。                   8月23日凌晨，支持中国治沙事业的美国友人“赛考斯”(本名罗纳德·萨科尔斯基)抵达北京首都国际机场。中新社记者 富田 摄          　　此次，时隔20余年再度来到中国，“赛考斯”用中文说出“我回来了”。他告诉记者，“当飞机着陆时，我意识到，我回到了我的第二个家，我将看到我的‘家人’”。3D打印鞋属于一体成型，鞋面和鞋底均由蜂窝状构成，整只鞋有超过2800个透气网孔，科技感十足。         　　此次抵京，经过十余小时跨洋飞行的“赛考斯”难掩激动，他直言自己感慨万千，丝毫没有疲惫之感。对他来说，此行就像是一个快乐的小孩在过圣诞节。

四 | 他想去看看殷玉珍，看看森林，也想见到昔日的学生和同事，这是他从未想过会实现的梦想。依托AI优化建模，鞋子曲线符合人体工学，搭配高分子材料，使鞋子弹性十足，透气舒适。　　而做出透气又舒适的鞋子殊为不易。长期以来，行业发展瓶颈很大程度上集中在核心材料领域——高端制鞋材料，制约着国内3D打印鞋产业的落地与普及。　　为打破3D打印制鞋的材料技术瓶颈与海外技术垄断，浙江华峰新材料有限公司经过多年技术攻坚，研发出耐弯折、高回弹新材料，聚鞋优品与华峰深度联合攻关，迭代研发出3D打印制鞋专用新型高分子材料，耐折次数可达十万次，有效解决了海外同类材料成本高、耐水解性差的行业痛点。　　技术的突破还体现在数字化设计的升级上。         　　“赛考斯”坦言，自己从未想过当时资助种植的树会变成森林，想对殷玉珍说声谢谢，她让中国更加美丽。他还透露，行李箱里面有他精心为中国朋友准备的礼物。在协创中心三楼研发工作室，OPC鞋壳网负责人、资深鞋类设计师轩勤治正专注打磨3D打印厚底潮鞋，精细化优化产品线条弧度与版型细节。         　　过去20余年，“赛考斯”一直关注着中国的变化，他曾在受访时表示，过去几十年中国开展的荒漠化防治项目是一个规模巨大的工程，“中国人民因为热爱祖国而愿意作出牺牲，很了不起”。         　　“美中可以共建和平世界”          　　对于和殷玉珍的重逢，“赛考斯”早有期待。深耕鞋类设计行业多年，他将传统鞋样设计经验与AI技术深度融合，打通了鞋业数字化设计的技术壁垒。他在今年7月时曾表示，见面后，他首先要给殷玉珍一个大大的拥抱，再和她一起种下一棵新树。　　“定制3D打印鞋的核心难点，在于快速建模和即时迭代修改。

五 | ”轩勤治介绍，当下消费者对新潮厚底鞋的线条、版型细节要求严苛，传统设计模式下，一款定制鞋的建模工作至少需要半个月，即便只是细微调整，也需要推翻重来，不仅耗时费力，还大幅拉高了设计成本。而依托AI技术赋能，如今整套3D打印鞋定制设计流程仅需1至3天即可完成，设计效率实现质的飞跃，完美适配当下鞋业小批量、快迭代、高灵活的市场节奏。                   8月23日凌晨，支持中国治沙事业的美国友人“赛考斯”(本名罗纳德·萨科尔斯基)抵达北京首都国际机场。中新社记者 富田 摄          　　在“赛考斯”看来，这棵树是美中两个普通人之间的连结，也是美中民间友好的一个例证。他曾说，“如果一个来自美国宾夕法尼亚州匹兹堡的普通老师，能够因为一次偶然的机会，认识中国沙漠里一位普通的治沙女性，并共同创造出今天这样一个关于5万棵树的故事。　　在协创中心，行业上下游联动的氛围极为浓厚，这里集聚了各类科创企业，企业间空间距离近，无需繁琐对接，上下楼即可完成沟通洽谈、资源互通、技术协作。这一模式有效破解了新兴领域企业单打独斗、资源分散、技术壁垒高、协作成本高的发展困境，形成了抱团发展的产业格局。　　“依托完整的产业链，温州3D打印鞋技术领跑全国。”温州市鞋革行业协会秘书长叶浩寄分析，当前国内外3D打印制鞋技术均处于起步阶段，温州凭借自主创新技术，有效控制生产成本，将3D打印鞋市场售价稳定在800至1000元，收获了众多年轻时尚消费者的青睐，为传统鞋业转型升级提供了全新范本。那么100个人能创造什么？我们不一定把它叫作‘树’，可以叫作——人与人之间的联系。”          　　实际上，在中国的生活经历一直深深影响着“赛考斯”，他曾在接受中新社记者专访时表示，“中国教会我的，都是生活中最简单、却也是最重要的东西。　　“随着数字技术迭代，3D打印鞋正从概念产品迈入小规模商业化阶段，应用集中于高端运动鞋、潮流鞋款与定制鞋垫。

六 | ”业内人士认为，未来，企业要想拓宽3D打印鞋产品市场，让其真正成为大众消费产品，仍需解决成本控制问题。此外，大众市场对于产品外观设计的接受度仍有待进一步培育。如何在科技感、时尚感与日常穿搭需求之间找到平衡，也将影响未来市场规模的进一步扩大。中国让我学会尊重，还教会了我什么是真正的友谊。这些东西，会陪伴我一辈子。”          　　23日凌晨抵达北京时，他将自己与殷玉珍的缘分描述为“一段由上天书写的故事”。“我只是扮演好自己的角色，殷玉珍才是真正的英雄。这是故事的一个篇章。即将要去的那片森林，将会是全新的篇章。”          　　“赛考斯”说，等到这次行程结束，他希望可以向世界传递一个信号：美中两国是可以携手合作，共建和平世界的。“把关注点放在两国共通之处，我们就能够建设更美好的世界。”          　　记者：李京泽 周昕迟瀚宇 富田          　　编辑：丁宝秀          　　审校：魏园          　　责编：马学玲          　　(中新社微信公众号)                【编辑:刘欢】。

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